要避免方矩管呈现热裂毛病，咱们可以采取以下八点办法：
(一)依据管件结构、细、长宽、厚薄等，规划正确合理的浇注体系结构和设置部位。在冷凝线缩短过程中，温差平衡，顺序凝固，使方矩管件正常自在缩短。
(二)依据方矩管结构，规划合理的砂箱结构和刚度，有的吃砂量。砂箱放置木模上后，四周吃砂量要持平，箱挡不能接近法兰或凸起部位，要有的间隔。时浇注后，可将法兰部位或凸起部位和浇冒口处的型砂挖掉，使铸件正常自在缩短。
(三)依据泥芯结构，制造芯骨结构，要有的刚度和的吃砂量。一般泥芯中的芯骨吃砂量为20-30mm。如泥芯直径为Φ400mm、芯骨直径为Φ340-360mm。较大的泥芯吃砂量为50-80mm，泥芯制好后插长铁钉。
(四)进步方矩管的力学性能，炉料按份额过秤配料，严格控制铁水中的化学成分，尽量下降有害元素含量，如硫、磷。
(五)型腔分型面不允许有批缝，但型腔边缘允许刮有的批缝，没有批缝合箱后就会压崩型腔。批缝是依据铸件结构、细来确定的，一般修刮批缝为0.5-1mm或2-3mm，大件不5mm。
(六)管件开箱不能过早或高温清铲不能洒水。
(七)在编制工艺发现结构规划不合理时，应及时修改，避免方矩管件迸裂和发生其他缺陷。
(八)一般在泥芯砂中参加锯末屑3%-4%、老煤粉3%-5%、膨润土2%-3%及其他黏土，有较好的退让性和出砂性。
